水处理滤料反洗的重要性

水处理滤料反洗的重要性

        反洗是过滤技术中极为重要的一环，是当过滤器濒临失效而采取的再生手段。因此，必须引起重视，它直接影响到过滤装置的运行。反洗若达不到预期效果，则累积在滤层中的污泥会使滤料颗粒互相粘结，导致无法继续过滤。

        为了达到清除污物的目的，反洗水要有足够的上升流速及保证一定的反洗时间。应注意的是，如滤层膨胀率达到35-50%的要求，则滤料粒径越粗，水温越高（此时水的粘度较小），滤料比重越大，则所需的反冲洗强度就要越大。例如石英砂的反冲洗强度为15-18 l/s·㎡，而比重较小的无烟煤滤料则可为10-12 l/s·㎡。无烟煤滤料与石英砂滤料的栓更滤层反冲洗强度一般为12-15 l/s·㎡。反洗时间一般不应少于10分钟。在反洗过程中，加入压缩空气对滤料进行颗粒间的擦洗约5分钟，实际操作证明，气水冲洗非常有效，并可降低反洗强度和反洗水量。

        有时，过滤装置操作虽然良好，但通过一段较长时间运行后，仍会出现过滤效果恶化、过滤周期缩短的现象。这是因为，即使是合理的冲洗操作也不能使滤料层中污物清除干净，有些污物粘附在滤料表面上，尤其在冶金工厂中有些循环水还含有一定量的油。以前，沿用的方法是定期更换一部分污染的滤料，造成人力、物力的较大浪费。现正逐步采用化学的方法进行处理。一般是用盐酸或硫酸来清除碳酸盐类，氢氧化铝、氢氧化锰和氢氧化铁等碱性物质。用苛性钠或碳酸溶液来洗有机物。一般过滤面积需用氢氧化钠0.5-5kg/㎡，碳酸钠1-10kg/㎡，盐酸1-5kg/㎡，用酸时应加缓蚀剂。

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